关键部件创新制造实验室

核心设备一：高精度激光扫描仪

• 高精度扫描：测量精度高达0.025mm，体积精度达0.064mm，满足高标准工业测量需求
• 快速采集能力：具有15条激光十字线，扫描速度可达180万点/秒，大幅提升扫描效率
• 适应多种材质：对反光或深色表面表现稳定，扫描无需喷粉，适用于多种部件材质
• 兼容多尺寸零件：可快速扫描大中小不同尺寸部件，满足复杂多样的机器人结构需求

核心设备二：虚拟现实交互平台

• 沉浸式体验：通过裸眼3D视觉与空间交互操作，实现沉浸式设计体验，让结构效果更直观、便于快速判断可行性
• 实时交互：兼容多种建模与仿真软件，支持数据同步运行，实现设计与修改的实时联动与高效切换
• 精确操控：配备触控笔与追踪系统，能在三维空间中高精度操控部件细节，适应复杂结构设计与精细调整需求
• 便捷切换：可灵活切换2D草图与3D模型视图，满足不同阶段的设计需求，提升设计过程的流畅性与适应性

核心设备三：3D 打印机

• 高速打印性能：采用CoreXY结构与轻质碳纤维X轴，实现高达500mm/s的打印速度与20m/s²的加速度，显著提升打印效率
• 智能质量控制：内置激光雷达与AI系统，自动检测首层质量与打印异常，确保打印过程稳定可靠
• 多材料兼容性：支持多种工程级材料，如碳纤维增强尼龙、聚碳酸酯等，满足不同性能需求的部件制造
• 自动化调平系统：配备双冗余全自动调平功能，确保打印首层的精度与一致性，减少人工干预
• 多色打印支持：通过自动供料系统，实现多色或多材料打印，满足复杂结构与外观的设计需求